Coeficiente de articula\u00e7\u00e3o dupla K = 1,1<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nPasso 1: Calcular o peso W
W = m \u00d7 g
W = 0,12 \u00d7 9,81 = 1,177 N<\/p>\n\n\n\n
Passo 2: Calcular o bin\u00e1rio total necess\u00e1rio Treq
Treq \u2265 W \u00d7 L \u00d7 sin(theta) \u00d7 SF
sin(150 graus) = 0,5<\/p>\n\n\n\n
Treq \u2265 1,177 \u00d7 0,055 \u00d7 0,5 \u00d7 1,3
Treq \u2265 0,0421 N-m<\/p>\n\n\n\n
Converter para N-mm:
0,0421 N-m = 42,1 N-mm<\/p>\n\n\n\n
Etapa 3: Calcular o bin\u00e1rio pretendido por dobradi\u00e7a Dobradi\u00e7a
Thinge \u2265 (Treq \u00f7 2) \u00d7 K
Espessura \u2265 (42,1 \u00f7 2) \u00d7 1,1
Dobra \u2265 23,2 N-mm<\/p>\n\n\n\n
Recomenda\u00e7\u00e3o:
Selecionar uma dobradi\u00e7a de bin\u00e1rio de cerca de 23 N-mm por lado, com toler\u00e2ncia de bin\u00e1rio mais\/menos 10 por cento e decad\u00eancia de bin\u00e1rio inferior ou igual a 15 por cento ap\u00f3s o teste de vida.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Exemplo B: Dispositivo m\u00e9dico de precis\u00e3o (maior limpeza, maior fiabilidade)<\/span><\/h3>\n\n\n\nPressupostos:<\/p>\n\n\n\n
\n- Massa do ecr\u00e3 m = 200g = 0,2kg<\/li>\n\n\n\n
- Desvio CG L = 65mm = 0,065m<\/li>\n\n\n\n
- \u00c2ngulo theta = 30 graus<\/li>\n\n\n\n
- Fator de seguran\u00e7a SF = 1,5<\/li>\n\n\n\n
- Coeficiente de articula\u00e7\u00e3o dupla K = 1,1<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Passo 1: Calcular o peso W
W = 0,2 \u00d7 9,81 = 1,962 N<\/p>\n\n\n\n
Passo 2: Calcular o bin\u00e1rio total necess\u00e1rio Treq
Treq \u2265 1,962 \u00d7 0,065 \u00d7 sin(30 graus) \u00d7 1,5
sin(30 graus) = 0,5<\/p>\n\n\n\n
Treq \u2265 1,962 \u00d7 0,065 \u00d7 0,5 \u00d7 1,5
Treq \u2265 0,0957 N-m
Converter para N-mm:
0,0957 N-m = 95,7 N-mm<\/p>\n\n\n\n
Etapa 3: Calcular o bin\u00e1rio pretendido por dobradi\u00e7a Dobradi\u00e7a
Espessura \u2265 (95,7 \u00f7 2) \u00d7 1,1
Dobra \u2265 52,6 N-mm<\/p>\n\n\n\n
Recomenda\u00e7\u00e3o:
Conceber para cerca de 53 N-mm por dobradi\u00e7a e estabelecer normas mais rigorosas em mat\u00e9ria de ru\u00eddo, controlo de detritos e valida\u00e7\u00e3o ambiental.<\/p>\n\n\n\n
<\/span>Workflow de sele\u00e7\u00e3o (orientado para a produ\u00e7\u00e3o em massa)<\/span><\/h2>\n\n\n\n\n- Recolher a massa do ecr\u00e3 e a localiza\u00e7\u00e3o do CG<\/li>\n\n\n\n
- Identificar os piores \u00e2ngulos e calcular Treq<\/li>\n\n\n\n
- Definir a toler\u00e2ncia de bin\u00e1rio e os limiares de decaimento do bin\u00e1rio<\/li>\n\n\n\n
- Selecionar a estrutura da dobradi\u00e7a: eixo simples, segmentado ou multi-clip<\/li>\n\n\n\n
- Definir a estrat\u00e9gia de revestimento e lubrifica\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Elaborar um plano de testes de fiabilidade e crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Validar a varia\u00e7\u00e3o da montagem atrav\u00e9s da an\u00e1lise de empilhamento de toler\u00e2ncias<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
<\/span>Bons m\u00e9todos versus maus m\u00e9todos (orienta\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica)<\/span><\/h2>\n\n\n\n<\/span>Bons m\u00e9todos (recomendado)<\/span><\/h3>\n\n\n\n\n- Utilizar o c\u00e1lculo do bin\u00e1rio e verificar com testes f\u00edsicos de bin\u00e1rio<\/li>\n\n\n\n
- Validar a consist\u00eancia da curva de bin\u00e1rio em todos os \u00e2ngulos<\/li>\n\n\n\n
- Executar ensaios de ciclo de vida, temperatura e vibra\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- Medir a redu\u00e7\u00e3o do bin\u00e1rio, o ru\u00eddo e a produ\u00e7\u00e3o de detritos<\/li>\n\n\n\n
- Utilizar o tratamento de superf\u00edcie e a lubrifica\u00e7\u00e3o controlada para reduzir a folga de fric\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
<\/span>M\u00e9todos incorrectos (evitar)<\/span><\/h3>\n\n\n\n\n- Sele\u00e7\u00e3o de dobradi\u00e7as apenas pelo tato inicial<\/li>\n\n\n\n
- Ignorar a diminui\u00e7\u00e3o do bin\u00e1rio ap\u00f3s o ensaio de vida \u00fatil<\/li>\n\n\n\n
- Ignorando a diferen\u00e7a entre o atrito est\u00e1tico e o din\u00e2mico<\/li>\n\n\n\n
- Saltar a an\u00e1lise de empilhamento de toler\u00e2ncias<\/li>\n\n\n\n
- Evitar o risco de contamina\u00e7\u00e3o por poeiras em projectos m\u00e9dicos<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n