Aviação, Construção Naval e Equipamento Ferroviário

Soluções de Hardware de Missão Crítica para a Aviação, Marinha e Ferroviária

Somos especializados no fornecimento de componentes estruturais de hardware robustos para as indústrias da aviação, construção naval e ferroviária. Apoiados por uma vasta experiência e poderosas capacidades técnicas, oferecemos uma gama completa de soluções - desde peças padronizadas de alta qualidade a engenharia totalmente personalizada - concebidas para resolver os seus desafios estruturais mais difíceis.

Hardware especializado para aplicações aeronáuticas, marítimas e ferroviárias

Design personalizado com precisão ultra-alta de ±0,0005mm para um ajuste perfeito.

Mais de 10 opções de tratamento de superfície para diversos desafios ambientais, aumentando a durabilidade e a adaptabilidade.

Rigoroso sistema de gestão da qualidade com mais de 20.000 ciclos de vida, garantindo uma fiabilidade excecional.

Entrega rápida em 7 dias para acelerar o seu tempo de colocação no mercado.

Flexível e com baixo MOQ para apoiar o crescimento do seu negócio.

Soluções de hardware Htan para ambientes extremos

Concebidos com precisão para as exigências da aviação, construção naval e caminhos-de-ferro

XG11-151 Dobradiças de binário de posicionamento

Dobradiças de torque

Dobradiças de torque de posicionamento para armários, expositores

XG11-144 Dobradiça de torção em ferro redondo

Dobradiças de torque

Dobradiça de torque de ferro redondo 0,5 N-m | 4,5 mm Design do orifício do cabo

XG11-043 Dobradiça de binário duplo em liga de alumínio

Dobradiças de torque

Dobradiça de alumínio de torque duplo 2,0 N-m | Dobradiça oculta de 180°

Dobradiças de torque

Dobradiça de Torque Redondo 1-10 N-m | Dobradiça com Furo para Cabo de Ferro 360°

XG11-137 Suporte inclinável para monitor

Dobradiças de torque

Suporte inclinável para monitor 4,0 N-m | Dobradiça em liga de alumínio

Dobradiças de torque

Dobradiça de ferro de torque | Rotação de 360° 9×65mm Design

4 Principais problemas de hardware mecânico que os nossos clientes enfrentam

Seleção incorrecta do material:

A escolha de materiais incompatíveis com o ambiente de funcionamento é um erro crítico. Por exemplo, a utilização de hardware propenso a ferrugem (como aço carbono não tratado) em equipamento num local húmido comprometerá inevitavelmente a integridade estrutural da peça e conduzirá a uma falha prematura devido à corrosão.

Defeitos de material:

As falhas ocultas no material, tais como fissuras ou impurezas, aumentam significativamente o risco de deformação, empeno ou fratura do hardware durante o funcionamento.

Envelhecimento e degradação de materiais:

Durante uma longa vida útil, o desempenho de um material deteriora-se naturalmente. Um sinal comum deste processo de envelhecimento é a fragilização dos componentes de plástico, que pode provocar fissuras ou rupturas inesperadas sob tensão.

Defeitos de conceção

Uma conceção estrutural pouco razoável pode criar pontos de concentração de tensões, resultar em resistência insuficiente ou não cumprir os requisitos de montagem. Por exemplo, os cantos internos afiados são uma falha de conceção comum que pode facilmente levar à concentração de tensões e a eventuais fissuras.

Problemas de precisão dimensional

Um desvio excessivo nas dimensões das peças estruturais causa frequentemente dificuldades de montagem. Esta má adaptação pode, por sua vez, degradar o desempenho geral, a fiabilidade e a vida útil do equipamento.

Falhas no tratamento de superfície

Um tratamento de superfície incorreto pode levar a uma fraca resistência à corrosão, a um acabamento rugoso ou a falhas estéticas. Exemplos comuns incluem uma camada galvanizada que se descasca ou descasca, uma camada de tinta ou revestimento em pó que se desfaz, ou uma camada de óxido irregular ou ineficaz.

Inexatidão de fabrico e maquinagem

Uma precisão insuficiente durante o fabrico pode resultar em peças estruturais com dimensões fora de tolerância ou acabamentos de superfície que não cumprem as especificações. Por exemplo, se um furo for efectuado na posição errada, pode tornar a montagem difícil ou impossível.

Defeitos de soldadura

A qualidade da soldadura pode introduzir fraquezas estruturais, tais como fissuras, porosidade (bolsas de gás) ou inclusões de escória no cordão de soldadura. Além disso, as técnicas de soldadura inadequadas podem provocar o empeno ou a deformação de toda a peça estrutural.

Erros de montagem

Procedimentos de montagem incorrectos podem fazer com que as peças estruturais se deformem, se soltem com o tempo ou sejam danificadas durante a construção. Um exemplo comum é a aplicação de um binário de aperto incorreto nos parafusos - quer seja insuficiente, levando a ligações soltas, quer seja excessivo, o que pode danificar as roscas ou os componentes.

Corrosão:

Os factores ambientais, em particular a humidade, são os principais factores de corrosão. Isto é exacerbado por uma má seleção de materiais ou por tratamentos de superfície inadequados. Por exemplo, as ferragens metálicas num ambiente marinho (água salgada) serão rapidamente corroídas e falharão se não forem devidamente classificadas para essas condições.

Extremos de temperatura

Ambientes operacionais com temperaturas extremamente altas ou baixas podem alterar as propriedades fundamentais de um material, levando a danos ou falhas. Por exemplo, os fornos industriais geram temperaturas ultra-altas, o que impõe exigências rigorosas aos componentes de hardware para manter a sua integridade estrutural e resistência.

Vibração

Os ambientes de vibração de alta frequência podem causar fadiga metálica e fracturas por tensão em componentes estruturais. Este é um risco crítico de falha para o hardware utilizado em aplicações como o equipamento ferroviário, que tem de ser especificamente concebido para suportar vibrações constantes e intensas.

Desgaste e abrasão

Os componentes em ambientes de elevada fricção estão sujeitos a desgaste e abrasão contínuos. Com o tempo, isto pode degradar a precisão dimensional da peça, levando a um fraco desempenho ou a uma redução significativa da vida útil operacional.

Por que os clientes usam a Htan Industrial Hardware?

Fiabilidade em que pode confiar, comprovada em todos os pormenores

O hardware industrial da Htan tem a confiança de mais de 20000 clientes globais pela sua elevada durabilidade e fiabilidade.

✔️Cadeia de fornecimento superior e qualidade fundamental

A qualidade começa na fonte. A Haitan tira partido da sua cadeia de abastecimento lean completa-desde a conceção, I&D, fundição e fundição injetada até à estampagem - para garantir fundamentalmente a qualidade. Nós somos Certificação ISO 9001 e implementou um Sistema ERP desde a nossa criação. Isto assegura o controlo atempado e preciso dos materiais e a gestão dos processos, salvaguardando a integridade dos produtos e garantindo prazos de entrega fiáveis para os nossos clientes.

✔️Engenharia especializada impulsionada pela inovação

A inovação é a principal competência da Haitan. A nossa equipa profissional de I&D foi premiada com mais de 20 patentesestabelecendo-nos como um líder tecnológico no sector. Fornecemos de forma independente soluções completas e únicasdesde a conceção inicial e desenvolvimento de moldes até ao fabrico e apoio pós-venda. Somos especializados em aplicações de elevada procura, tais como dobradiças de posicionamento, braços de exposição e dobradiças de equilíbriopermitindo aos clientes posicionar de forma segura e fácil tampas e expositores pesados.

✔️Fabrico de precisão integrado

Operamos a nossa própria Fábrica com mais de 7.000 metros quadradosA nossa empresa está equipada com maquinaria de produção avançada nacional e internacional e ferramentas de inspeção de precisão. As nossas capacidades de fabrico interno abrangem todo o processo, incluindo estampagem, fresagem, maquinagem CNC e montagem. Este modelo de produção altamente integrado permite-nos maximizar a precisão e a capacidade de produção, satisfazendo plenamente as mais rigorosas exigências dos nossos clientes em termos de produtos de alta qualidade.

✔️CQ abrangente e aplicações industriais alargadas

A Haitan implementa um controlo de qualidade abrangente em todo o fluxo de trabalho. O nosso processo começa com um análise técnica formal durante a consulta inicial com o cliente e é reforçada por normas de qualidade rigorosas em todas as fases. Os nossos produtos - incluindo puxadores, dobradiças, fechaduras, trincos e fechos de vedação-são fiáveis pela sua fiabilidade superior. São amplamente utilizados em sectores exigentes, tais como trânsito ferroviário, veículos especiais, marinha, dispositivos médicos e equipamento de energia para comunicações, o que nos valeu uma excelente reputação no sector.

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