Lista de verificação de desenhos de dobradiças industriais para projetos OEM

Um desenho de uma dobradiça industrial pode indicar o comprimento da aba, o espaçamento entre os orifícios, o material e o acabamento — e, mesmo assim, não definir a peça de que o equipamento necessita. Os orifícios podem encaixar, mas a linha central do pino apresenta um desvio incorreto. O desenho pode indicar «mantém a posição», mas não identifica a direção, o intervalo de ângulos nem o método de verificação. O modelo 3D pode apresentar uma geometria, enquanto o PDF contém outra revisão.

Uma lista de verificação para desenhos de dobradiças industriais deve eliminar essas lacunas de interpretação antes da aprovação do desenho. O fornecedor precisa de saber quais são os controlos do ficheiro, onde se situa o eixo funcional, como é que as folhas se posicionam no equipamento, que movimento é necessário, quais os materiais que constituem a articulação e qual o método de referência que verifica o requisito. O desenho não é uma brochura do produto. É a definição controlada da peça.

Comece pela interface de montagem

Não comece pelo esboço de uma dobradiça isolada. Comece pela porta, tampa, proteção da máquina, estrutura do invólucro, painel de acesso ou suporte do equipamento ao qual a dobradiça deve ser fixada. A geometria da dobradiça deve adaptar-se às interfaces de montagem, e não o contrário.

Antes de desenhar a dobradiça, defina a face de montagem principal, a aresta de posicionamento, a linha central do pino necessária, a posição fechada, o envelope de abertura ou remoção e as peças que partilham a aresta da porta. Inclua o trinco, a junta, o cabo, a fita de ligação à terra, o batente de abertura, o painel adjacente e o caminho de manutenção, sempre que estes afetem a dobradiça.

Conjunto móvel: peso total, centro de gravidade, orientação, pega, janela, suportes e ferragens incluídas.
Interface do lado da porta: material, espessura, reforço, face de montagem, borda de posicionamento, padrão de orifícios ou soldaduras e acesso disponível para ferramentas.
Interface do lado do quadro: material, espessura, reforço, face de montagem, flange de abertura, linha da junta e estrutura adjacente.
Moção: intervalo de abertura, direção da resistência, posição de retenção, responsabilidade de paragem, direção de remoção ou comportamento da mola.
Ambiente: humidade, produtos de limpeza, poeira, líquido de arrefecimento, sal, temperatura, vibração e exposição à corrosão.
Condições do serviço: sequência de instalação, método de substituição, peças amovíveis, ferragens que permanecem no local e espaço livre de acesso.

Se o projeto ainda não tiver decidido se necessita de uma peça padrão ou de um desenho personalizado, resolva essa questão primeiro com o escolha entre dobradiças padrão ou personalizadas. Este artigo começa quando o fabricante de equipamento original (OEM) está pronto para definir a dobradiça.

Lista de verificação do desenho de uma dobradiça industrial, indicando os pontos de referência de montagem, o eixo da dobradiça e o centro de gravidade

Autoridade de desenho e controlo de revisões

Uma característica correta num ficheiro não controlado não constitui um requisito aprovado. Indique qual o documento que controla a definição da dobradiça e de que forma os outros ficheiros a apoiam.

Qual é o ficheiro principal?

Os projetos enviam frequentemente, em simultâneo, um desenho em PDF, um modelo STEP, um ficheiro CAD nativo, uma captura de ecrã da montagem e notas por e-mail. O fornecedor não deve decidir qual deles prevalece em caso de desacordo. O fabricante de equipamento original (OEM) deve identificar a definição principal.

Se o desenho 2D definir cotas, tolerâncias, materiais e notas, indique que o modelo 3D é complementar, salvo indicação em contrário.
Se o modelo 3D ou a definição baseada no modelo controlar a geometria, identifique a revisão do modelo que a controla e as informações de medição e indicação (PMI) ou a especificação referenciada que controla as tolerâncias e as notas.
Se a vista de montagem for meramente ilustrativa, identifique-a como tal.
Não permita que um ficheiro STEP antigo permaneça associado a um PDF recém-revisto sem que tenha sido efetuada uma verificação cruzada das revisões.
Caso exista um conflito, solicite esclarecimentos antes da produção de ferramentas ou da fabricação. O fornecedor não deve optar pela interpretação que lhe for mais conveniente.

Identidade, Configuração e Controlo de Alterações

Identificação da peça e do desenho: número de peça do cliente, número do desenho, número de peça do fornecedor (quando atribuído) e revisão.
Estado do sorteio: orçamento, protótipo, amostra, aprovação ou lançamento para produção.
Unidades e projeção: identifique o sistema de unidades e a convenção de projeção; não se baseie na escala de visualização do PDF.
Configuração: tipo de dobradiça, lado esquerdo, lado direito, condição reversível, folha da porta, folha do caixilho, orientação de instalação e sentido de movimento.
Componentes incluídos: pinos, buchas, anilhas, molas, peças de fricção, anéis, tampas, elementos de fixação, lubrificante ou outros elementos fornecidos.
Descrição da revisão: Explique se a alteração afeta o equipamento de produção, a intercambiabilidade, a inspeção, o funcionamento, o acabamento ou uma amostra aprovada.

Indique o aplicável ASME Y14.5 edição ou a norma de desenho da empresa indicada no bloco de título ou na especificação de referência. A norma ASME Y14.5 estabelece as regras para o dimensionamento e a definição de tolerâncias. Não especifica o eixo da dobradiça, a folga admissível, os requisitos de ciclos nem o limite de aceitação do projeto.

O eixo da articulação é a referência principal

A linha central do pino controla a forma como a porta se move em relação à moldura. Esta afeta a folga da moldura, a compressão da junta, a aproximação do trinco, o movimento do cabo, a folga de abertura e a separação da porta amovível. No entanto, muitos desenhos dimensionam cuidadosamente o contorno da folha e deixam o eixo funcional implícito pela articulação enrolada.

Localize o eixo da dobradiça a partir dos pontos de referência de montagem existentes na peça montada. Uma estrutura prática pode utilizar a face de montagem principal como ponto de referência A, uma aresta de localização como ponto de referência B e um orifício ou uma aresta secundária como ponto de referência C. O esquema exato depende do processo de fabrico e de inspeção. O objetivo é controlar a relação de montagem, e não encher o desenho com símbolos de GD&T.

Determine as dimensões da linha central do pino a partir da face de montagem funcional e da aresta de posicionamento.
Defina a relação entre as faces de montagem do lado da porta e do lado da moldura.
Controlar a planicidade ou o perfil da lâmina nos casos em que o balanço altera o eixo de instalação.
Indique se o eixo é inspecionado no estado livre, no estado fixado, no estado montado ou num dispositivo de fixação definido.
Utilize o paralelismo, a perpendicularidade ou a posição apenas quando a função de montagem assim o exigir.
Não defina o eixo funcional apenas a partir do diâmetro exterior variável da articulação, a menos que essa superfície seja a referência de inspeção pretendida.

Os orifícios estão alinhados. A porta continua a deslocar-se. Duas dobradiças podem ter o mesmo tamanho de folha e o mesmo padrão de montagem, embora a linha central do pino se encontre a distâncias diferentes da superfície de montagem. Ambas as peças são fixadas com parafusos. Uma delas desloca a porta para o exterior, altera a forma como a junta assenta e faz com que o lado do trinco roce na moldura. O problema de instalação teve origem na definição do eixo, e não no espaçamento entre os orifícios.

Trata-se de um cenário de engenharia ilustrativo, não de um registo de projeto de um cliente nem de uma declaração relativa a testes de produto.

O mesmo padrão de orifícios das dobradiças, mas com um desvio do eixo diferente, provoca o desalinhamento da porta

Superfícies de montagem, orifícios e elementos de fixação

O desenho não precisa de voltar a indicar todos os tipos de orifícios. Tem, sim, de integrar o padrão definido com as faces de montagem, os pontos de referência funcionais, a direção dos elementos de fixação e o acesso para a montagem.

Interface de montagem	O que o desenho deve controlar	Incumprimento, caso seja deixado implícito
Faces do lado da porta e do lado da moldura	Superfície de contacto, atribuição das lâminas, orientação de instalação e planicidade/perfil, quando necessário	A folha balança, torce-se ou é esticada pelos elementos de fixação
Localização do padrão	Localizações básicas ou coordenadas a partir de sistemas de referência funcionais e a relação com a linha central do pino	Os orifícios encaixam, mas o eixo da dobradiça, uma vez instalada, move-se
Sentido da ranhura	Direção de ajuste permitida, envelope da ranhura e método de posicionamento final	O conjunto ajusta-se na direção errada ou permanece sub-restringido
Lado do elemento de fixação	Lado da cabeça, lado da porca ou do inserto, lado do escareamento/alargamento e acesso traseiro	O elemento de fixação não pode ser instalado ou a folha errada está montada virada para o exterior
Envelope da ferramenta	Chave de fendas, chave inglesa, maçarico de soldadura, dispositivo de fixação e acesso para inspeção na montagem	A dobradiça é compatível com o modelo, mas não pode ser instalada nem inspecionada
Interface soldada	Área de soldadura, zona de soldadura proibida, ponto de referência do dispositivo de fixação e reparação do acabamento pós-soldadura	O calor ou a sequência de soldadura alteram o eixo ou danificam a junta
Acessórios de montagem	Estado indicado pelo cliente ou pelo fornecedor, elemento de fixação de referência, anilha, método de fixação e estado da junta	O fabricante de equipamento original (OEM) e o fornecedor validam diferentes juntas de montagem

Utilize o padrão de orifícios de fixação da dobradiça página quando a tarefa consiste em medir ou fazer corresponder um padrão existente. Esta página controla apenas a forma como o padrão aprovado é localizado e utilizado no desenho do fabricante original.

Dimensionar o envelope de movimento a partir do conjunto

Uma dobradiça não é apenas uma peça que fica na posição fechada. O desenho aprovado deve indicar as posições relevantes para a instalação, o funcionamento, o ajuste e a manutenção.

Vaga preenchida

Controle a sobreposição das folhas, o desvio do eixo, a folga da porta, a sobreposição, a relação de alinhamento, a linha da junta e a aproximação do trinco. O «alinhamento» não é um requisito mensurável, a menos que o desenho o associe a superfícies de montagem definidas.

Vaga em aberto

Indique o intervalo de abertura necessário e a distância mínima em relação a flanges, puxadores, paredes, cabos, painéis adjacentes, proteções ou outras portas. Se uma estrutura separada suportar a carga de retenção da abertura, indique esse facto. Não deixe que o fornecedor presuma que a própria dobradiça é o elemento estrutural de retenção.

Ajuste e remoção

No caso de uma dobradiça ajustável, assegure o acesso ao mecanismo de ajuste após a instalação. No caso de uma dobradiça amovível ou removível, defina a direção de separação, a folga mínima de elevação ou inclinação, o ângulo de remoção, o mecanismo de libertação da retenção, a direção do pino e o estado dos cabos ou das tiras de ligação à terra. No caso de uma dobradiça embutida, indique o recesso e o contorno do recorte.

A montagem 3D pode ilustrar estas posições, mas o desenho de referência ou o modelo de referência deve indicar as dimensões que as garantem. Um fornecedor não deve ter de medir uma captura de ecrã para determinar a folga disponível para oscilação ou remoção.

Requisitos funcionais e verificação por referência

«Para uso intensivo», «suave», «mantém-se em qualquer ângulo», «longa duração» e «resistente à corrosão» são descrições, não requisitos controlados. O desenho deve indicar a função e referir o método que a verifica.

No caso de uma porta ou tampa, o momento estático em relação à linha da dobradiça é calculado da seguinte forma:

M = W × d

W É a força do peso, não a massa. Se o valor introduzido no projeto for a massa, converta-o para peso antes de calcular o momento. Newtons multiplicados por metros resultam em N·m; newtons multiplicados por milímetros resultam em N·mm. A equação constitui um ponto de partida estático e não inclui impacto, vibração, ação do utilizador, carga de paragem, movimento da estrutura, repartição desigual nas articulações nem o método de classificação do fornecedor.

Função	Requisito de desenho controlado	Método de verificação ou registo referido
Suporte para cargas em balanço livre	Peso em movimento, centro de gravidade, orientação, número e espaçamento das dobradiças, amplitude de abertura e direção da carga	Base de classificação ou ensaio de percurso de carga representativo com as condições de montagem e o alinhamento admissível mantido
Controlo do binário ou da posição	Direção da resistência, intervalo de ângulos, zona de retenção necessária, recuperação elástica permitida e ponto de força do utilizador, quando relevante	Método de binário-ângulo com dispositivo de fixação, velocidade, temperatura, condicionamento, direção e identificação da amostra
Trava	Ângulos de retenção, direção, comportamento de engate/desengate e folga angular permitida	Definiu a medição do engate e da libertação antes e depois da condição de utilização acordada
Mola de retorno ou de assistência	Direção, ângulos de início/fim, comportamento de retorno ou assistência e responsabilidade pela paragem	Método força-ângulo ou binário-ângulo nas condições definidas de montagem e temperatura
Paragem de abertura	Ângulo de paragem e identificação de se é a dobradiça ou uma estrutura separada que suporta a carga	Método de paragem-carga, contagem de eventos, condição de impacto e aceitação da deformação
Desmontável ou removível	Sentido de remoção, ângulo, folga, sentido do pino, retenção e condição de fixação após a instalação	Demonstração da remoção/reinstalação e verificação do alinhamento no conjunto representativo
Resistência ambiental	Sistema de materiais, exposição, limite de aparência e função pós-exposição	Método ambiental de referência, seguido do novo ensaio funcional definido
Retenção do ciclo	Perfil de movimento representativo e a função que deve permanecer após o ciclo	Medições iniciais, intermédias e finais com carga, ângulo, velocidade, tempo de permanência e condições ambientais

Não adicione um fator de segurança universal, contagem de ciclos, percentagem de binário ou duração da corrosão apenas para que o desenho pareça completo. Quando o método for demasiado detalhado para uma nota do desenho, elabore uma especificação de ensaio separada e faça referência ao seu número e revisão. Mantenha o desenho, a especificação de ensaio, o modelo e o registo controlado associados à mesma peça e revisão.

Pilha de materiais e retenção dos pinos

Uma especificação relativa ao material da lâmina não define a articulação na sua totalidade. A articulação pode incluir um pino, bucha, anilha, mola, elemento de fricção, anel de retenção, elemento de fixação, lubrificante ou inserção diferentes. Cada um destes elementos pode influenciar a corrosão, o desgaste, o binário, a folga, a continuidade elétrica, a facilidade de limpeza e a desmontagem.

Folhas: tipo de material ou especificação aprovada, espessura, estado e sentido de conformação, quando aplicável.
Pino ou eixo: material, diâmetro, dureza ou tratamento, quando necessário, e estado da superfície.
Buchas e anilhas: material, quantidade, posição, espessura e se é substituível ou permanente.
Molas ou peças de fricção: especificação controlada em que a função depende dessas variáveis.
Lubrificante: requisito de identidade ou de desempenho apenas quando fizer parte do projeto aprovado.
Elementos de fixação: estado de fornecimento, material, acabamento, método de fecho e relação galvânica com as folhas e o equipamento.
Acabamento: processo, superfícies controladas, mascaramento, estado da rosca, saliências de soldadura, referência de aspeto e espessura, sempre que a adequação dependa disso.

A retenção deve constar na definição publicada

Indique o método de retenção do pino selecionado, a direção do pino, o movimento axial permitido ou a folga axial, quando for crítico, se o pino é removível ou cativo, e qualquer acesso necessário para inspeção. Não utilize esta página para comparar em pormenor extremidades moldadas, anéis, roscas, pinos transversais ou ensaios de vibração. Essa tarefa cabe ao especificação de retenção do pino da dobradiça página.

Tolerâncias que protegem o funcionamento

As tolerâncias apertadas em todas as dimensões aumentam os custos de fabrico e inspeção sem garantir uma dobradiça de melhor qualidade. Controle as características que garantem a montagem, a localização do eixo, o movimento, a intercambiabilidade e o resultado pretendido.

Divida as dimensões em interfaces funcionais, dimensões de fabrico e dimensões de referência. O primeiro grupo controla o resultado final da instalação. O segundo apoia a produção. O terceiro transmite informações úteis, mas não possui tolerâncias definidas de forma independente.

Caraterística	Por que razão pode ser necessário um controlo específico	Ação de desenho	Condição de inspeção
Fixar a posição da linha central	Controla o percurso da porta, o rebordo, o método de vedação, o alinhamento do trinco e a intercambiabilidade	Localizar o eixo a partir de pontos de referência funcionais	Condição livre, fixada, montada ou em dispositivo de fixação
Posição do padrão de montagem	Controla a localização do conjunto e a transferência de carga	Utilize um método de localização baseado em dados de referência associado à relação de instalação	Identificar o estado do elemento de fixação ou do calibrador
Planicidade ou perfil da lâmina	Altera o eixo instalado quando a aba oscila ou é puxada até ficar na horizontal	Controlar a superfície de montagem que afeta a montagem	Indique se a folha está livre ou presa
Desvio da folha em relação ao eixo	Move a porta mesmo quando os orifícios coincidem	Medida tirada diretamente da linha central real do pino	Definir a superfície de referência mensurável
Alinhamento dos elementos de articulação	Afeta a ligação, a repartição de carga nas dobradiças emparelhadas e o desgaste	Utilize um controlo mensurável ou um dispositivo de fixação funcional	Definir o estado de montagem e a quantidade de dobradiças, quando for o caso
Folga axial do pino	Afeta o chocalho, a interferência, a remoção e a retenção	Indique o movimento permitido quando a função assim o exigir	Definir a força, a direção e o ponto de medição
Saída de binário, de retenção ou de mola	Varia em função do ângulo, da direção, da velocidade, da temperatura e das condições	Consulte o método de verificação controlada	Definição e condicionamento do estado na especificação referenciada

Uma tolerância geral do bloco de título pode continuar a ser útil para dimensões não críticas. Não deve determinar automaticamente o eixo da dobradiça, o padrão de furos, o ângulo de paragem, a folga da extremidade do pino ou a saída funcional, quando essas características exigirem uma interpretação diferente.

Transformar o requisito em legendas do desenho

O desenho não deve deixar o engenheiro com uma lista de tópicos, mas sem uma linguagem utilizável. O formato seguinte mostra como organizar legendas controladas sem inventar valores do projeto. Substitua os parênteses por dados oficiais do projeto ou por uma especificação referenciada.

FORMULÁRIO DE AUTORIZAÇÃO DE DIVULGAÇÃO DE DESENHO DE DOBRADIÇA INDUSTRIAL
------------------------------------------------------------

AUTORIDADE DO DOCUMENTO

Definição de controlo:     Desenho 2D / Modelo 3D / Conjunto de dados MBD
Controlo de revisão:
Ficheiros complementares:        vista de montagem / STEP / CAD nativo
Regra de conflito:             É necessário obter esclarecimentos junto do OEM antes da produção de ferramentas ou do fabrico


CONFIGURAÇÃO

Tipo de dobradiça:                oscilação livre / binário / travão / mola / descolagem / outros
Mão:                      esquerda / direita / reversível
Identificação da folha da porta:
Identificação das folhas da estrutura:
Orientação de instalação:      ver vista / montagem
Componentes incluídos:        pino / bucha / anilha / mola / anel / elemento de fixação / outro


EIXO FUNCIONAL

Referência de montagem principal:
Referência de localização secundária:
Localização da linha central do pino:
Desvio da folha em relação ao eixo:
Condições de inspeção:       livre / fixado / montado / dispositivo de fixação


INTERFACE DE MONTAGEM

Detalhes do padrão de montagem:
Estado dos elementos de fixação:
Lado do elemento de fixação:
Sentido de ajuste da ranhura:  se for o caso
Vista de acesso às ferramentas:
Terreno de soldadura:                 se for o caso
Zona de soldadura proibida:       se for o caso


MOÇÃO

Vaga preenchida:            ver visualização
Intervalo de abertura exigido:
Responsabilidade de paragem:        dobradiça / estrutura separada
Instruções de remoção:          se for o caso
Autorização de remoção:          se for o caso
Acesso para ajustes:          se for o caso


SISTEMA DE MATERIAIS

Material das folhas:
Espessura da folha:
Estado das folhas:
Material do alfinete:
Diâmetro do pino:
Tratamento com alfinetes:
Bucha / anilha:
Mola / elemento de fricção:
Lubrificante:
Elemento de fixação:
Acabamento:
Superfícies mascaradas ou sem revestimento:


RETENÇÃO DO PIN

Método de retenção:
Sentido do pino:
Movimento axial permitido:
Folga axial permitida:
Estado:                 removível / fixo


FUNÇÃO

Resultado pretendido:            carga / binário / retenção / mola / batente / outros
Direção:                  abertura / encerramento / ambos
Ângulo ou intervalo de funcionamento:
Ambiente:
Condicionamento:
Especificação de verificação:
Revisão das especificações:
Registo controlado:         identificador do relatório/inspeção


VERIFICAÇÃO DE LIBERAÇÃO

Desenho 2D sincronizado:    sim / não / não se aplica
Modelo 3D sincronizado:      sim / não / não se aplica
Vista da montagem sincronizada: sim / não / não se aplica
Especificações referenciadas:  incompatibilidade entre a versão atual e a versão de revisão
É necessária uma revisão técnica: sim / não
Publicado por:
Data de lançamento:

Nota de edição: Preencha apenas os campos que se aplicam à dobradiça aprovada. Elimine os campos que não se aplicam, em vez de deixar requisitos em branco no desenho de produção.

Este modelo é uma estrutura, não um conjunto universal de notas. Elimine os campos que não se aplicam. Adicione as interfaces específicas do projeto que se apliquem. Não copie um requisito vazio para um desenho de produção simplesmente porque este aparece no modelo.

Revisão de um desenho ilustrativo de uma dobradiça OEM com controlo de revisões e verificação das dimensões da amostra

A Lista de Verificação para a Liberação do Desenho

Utilize esta lista de verificação antes de o desenho ser enviado para orçamento, fabrico de protótipos ou amostra controlada. A ausência de um campo nem sempre significa que o desenho esteja errado. Significa que o fabricante original (OEM) deve decidir se o requisito deve constar no desenho, no modelo de controlo ou numa especificação referenciada.

Área de desenho	Questão sobre o lançamento	Ação necessária por parte do fabricante de equipamento original (OEM)
Autoridade	O desenho indica qual é o ficheiro de referência quando o PDF, o modelo e a vista da montagem apresentam discrepâncias?	Indique a definição principal e a regra de conflito
Identidade	O número de peça, o número do desenho, a revisão, o estado, as unidades, a projeção e a norma de desenho aplicável são controlados?	Preencha o bloco de título e a descrição da revisão
Configuração	O tipo de dobradiça, o sentido de abertura, a folha da porta/caixilho, a direção do movimento, a orientação de instalação e os componentes fornecidos são inequívocos?	Adicionar notas de configuração e uma vista da instalação
Datas	Os dados provêm de interfaces de montagem reproduzíveis?	Definir a superfície de montagem e os elementos de posicionamento
Eixo da articulação	A linha central do pino está localizada a partir dos pontos de referência funcionais?	Adicionar os controlos de eixo e deslocamento
Interface de montagem	O modelo aprovado está relacionado com os planos de referência, o lado dos elementos de fixação, o acesso às ferramentas e as condições de montagem?	Retirar as pressuposições relativas à interface e ao hardware
Envelope de movimento	As posições de fecho, abertura, regulação e remoção estão protegidas?	Identificar as vistas críticas e as distâncias de segurança
Função	Os requisitos relativos à carga, direção, ângulo, binário, retenção, mola, batente ou remoção são especificados sem termos vagos?	Indique o requisito controlado e refira o respetivo método de verificação
Pilha de materiais	As folhas, os pinos, as buchas, as anilhas, as molas, as peças de fricção, o lubrificante, os elementos de fixação e o acabamento são controlados sempre que necessário?	Preencha a lista de materiais ou as notas sobre os materiais
Retenção	O método de retenção por pinos, a direção, o tipo de fixação (cativa ou amovível) e a folga axial crítica estão definidos?	Adicionar a legenda de retenção selecionada
Tolerâncias	As tolerâncias específicas protegem o eixo, o padrão, as faces de montagem, os deslocamentos e a saída sem que se apliquem tolerâncias excessivas à peça?	Analisar as dimensões críticas e as condições de medição
Referência de verificação	Será que todos os requisitos de desempenho remetem para um método ou registo controlado?	Indique o número da especificação e a revisão
Sincronização	O PDF, o modelo, a vista de montagem e as especificações referenciadas apresentam identificadores e revisões consistentes?	Lançar um pacote técnico sincronizado

Indique no documento de pedido de cotação a quantidade comercial, o equipamento de produção, o prazo de entrega, a embalagem, a logística e a validade da cotação. Indique as medidas das amostras, os desvios e as decisões de aprovação no lista de controlo de aprovação de amostras de dobradiças. O desenho deve continuar a ser a definição técnica de referência.

Envie o desenho aprovado e a vista de montagem

Inclua o desenho da dobradiça controlada e a vista de montagem necessária para interpretar os seus pontos de referência, a linha central do pino, as faces de montagem e o envelope de movimento. A HTAN poderá então determinar se é adequada uma dobradiça existente ou um percurso de cotação personalizado. O ajuste final e o desempenho continuam sujeitos aos requisitos aprovados e à aprovação de amostras ao nível da montagem.

Envie o desenho da dobradiça desmontável juntamente com o seu pedido de informação.

Perguntas frequentes

O que deve constar num desenho técnico de uma dobradiça industrial?

Incluir a autoridade responsável pelo desenho e a revisão, a configuração das dobradiças e o sentido de abertura, os pontos de referência funcionais, a linha central do pino, a interface de montagem, os envelopes fechados e abertos, a pilha de materiais, a retenção do pino, as tolerâncias críticas, os requisitos funcionais e as referências a qualquer especificação de verificação separada. Manter os registos comerciais de pedidos de cotação e de aprovação de amostras fora do desenho.

A linha central do pino da dobradiça deve ser indicada no desenho?

Sim, quando o eixo controla a posição da porta, a folga, a compressão da junta, o alinhamento do trinco, a folga de movimento, a intercambiabilidade ou a geometria da porta amovível. Determine-o a partir de referências de montagem funcionais que possam ser reproduzidas e inspecionadas, em vez de o deduzir apenas a partir do diâmetro exterior da articulação.

Os orifícios de montagem das dobradiças devem ser dimensionados a partir do eixo da dobradiça ou da borda da folha?

Utilize os pontos de referência funcionais que reproduzem a relação de montagem. O eixo da dobradiça pode fazer parte dessa relação, mas a aresta bruta da folha não deve ser utilizada automaticamente quando não permite localizar a dobradiça na montagem. Defina o padrão aprovado a partir da face de montagem e das características de localização que o fabricante de equipamento original (OEM) e o fornecedor possam inspecionar de forma consistente.

Quando é que um desenho de uma dobradiça deve fazer referência a uma especificação de ensaio separada?

Utilize uma especificação separada sempre que a verificação de carga, binário, retenção, mola, paragem, ciclo, remoção ou condições ambientais exigir detalhes relativos ao dispositivo de fixação, direção, velocidade, ângulo, temperatura, condicionamento, sequência de medição ou método de aceitação. Indique o número da especificação e a revisão no desenho, para que os requisitos e os métodos se mantenham sincronizados.

Qual é o ficheiro que determina se o desenho da dobradiça em 2D e o modelo em 3D apresentam discrepâncias?

O OEM deve identificar a definição determinante no bloco de título, nas notas do modelo ou nas especificações do projeto. O fornecedor não deve optar por um dos ficheiros em caso de conflito. Se o ficheiro mestre e a regra de precedência não forem claros, deve obter esclarecimentos por escrito antes do desenvolvimento de ferramentas ou da fabricação e atualizar os ficheiros aprovados para a mesma revisão.

O que incluir num desenho técnico de uma dobradiça industrial

Comece pela interface de montagem